Комплексные поставки трубопроводной арматуры и деталей трубопровода по России и СНГ Время работы (МСК+2):
Пн-Пт: с 8:30 до 17:30
Обед: с 12:30 до 13:30
Почта для заявок:
Добавить в закладки

Назначение запорной арматуры

02.09.2019

Содержание


Запорную арматуру применяют на промышленных и коммунальных трубопроводах для отсечения потока рабочей среды. В конструкцию деталей входит запирающий механизм, который поворотом маховика перекрывает движение веществ. В зависимости от типа арматуры запорный орган перемещается параллельно либо перпендикулярно потоку. Элементы используют при транспортировке газов и жидкостей разной степени агрессивности. Сферы эксплуатации: топливно-энергетический комплекс, системы отопления и водоснабжения, сельское хозяйство, промышленные объекты.

Типы устройств.

  • Трубопроводный кран. Конструкция элемента включает металлический корпус и затвор в виде шара, цилиндра или конуса. Пробка вращается вокруг собственной оси. Ход среды регулируют поворотом запорной части, которая перекрывает поток частично или полностью. Применяется в условиях вязких жидкостей, минеральных масел.

  • Фотография шарового крана

    Фотография шарового крана


  • Вентиль. Конструктивно выполнен в виде клапана. Золотник расположен параллельно оси проходного сечения магистрали. Регулирующий тип детали служит для частичного ограничения расхода, запорный клапан отсекает поток целиком. Вентиль минимизирует гидравлические потери, исправно работает в условиях высокого давления, перепада температур.
  • Задвижка. Запирающий диск закрывает проход под прямым углом. По форме затвора задвижки бывают клиновидными, шиберными, параллельными или шланговыми. Для ручного управления предусмотрен штурвал, с целью автоматизации на механизм устанавливают электропривод. Ходовой узел располагают внутри детали либо снаружи. Арматура выдерживает повышенные нагрузки на нефтегазовых магистральных линиях.

  • Фотография задвижки

    Фотография задвижки


  • Заслонка. Корпус выполняют из чугуна, дисковую заслонку из стали. Рабочий орган вращается вокруг собственной оси. Механизм применяют при укладке трубопроводов с пониженными требованиями к герметичности и низкими внутренним давлением.

Классификация арматуры

По функциональному назначению:

  • регулирующая — позволяет управлять расходом рабочих веществ за счет сужения или расширения условного прохода;
  • распределительная — смешивает, перенаправляет потоки;
  • предохранительная — автоматически сбрасывает среду при резком увеличении давления;
  • контрольная — входит в состав контрольно-измерительных приборов, помогает отслеживать уровень жидкости в аппаратах;
  • защитная — предотвращает разгерметизацию отключением движения среды;
  • фазоразделительная — разделяет вещества по агрегатным состояниям, помогает устранять конденсат, повышает эффективность паропроводов.

По материалу производства:

  • чугун на сталистой основе — прочная арматура для перемещения неагрессивных продуктов, широко применяется в городском строительстве;
  • латунь — легкие малогабаритные детали для труб небольшого диаметра;
  • нержавеющая и легированная сталь — элементы с высокой стойкостью к коррозии, критическим температурам, механическим нагрузкам.

По применению:

  • общего назначения;
  • сантехническая;
  • специальная — применяют в промышленных трубопроводах с радиоактивными, токсичными материалами;
  • целевая — для конкретных технологических магистралей;
  • судовая — речного и морского транспорта;
  • уникальная — по индивидуальным проектам.

По способу герметизации:

  • сальниковая — оборудована плотной камерой между крышкой и подвижной частью;
  • сильфонная — придает герметичность системе за счет соединения штока и оболочки гофрированной трубкой, исключает выход наружу взрывоопасных и ядовитых смесей;
  • мембранная — резиновые уплотнители изолируют внутреннюю полость от внешних факторов.

Принцип действия

Запорная арматура находится в двух положениях: «открыто», когда течению ничего не препятствует, и «закрыто» — при опускании заградительной пробки. Деталь соединяют с частями трубопровода фланцевым или сварным методом. Воду и другие компоненты подводят через сквозные отверстия. Шпиндель преобразует крутящий момент в поступательное движение, затем прижимает золотник к седлу. Для герметичной фиксации поверхность соприкосновения уплотняют.


Оставьте заявку на расчёт цен и сроков поставки
Заказать звонок