Комплексные поставки трубопроводной арматуры и деталей трубопровода по России и СНГ Время работы (МСК+2):
Пн-Пт: с 8:30 до 17:30
Обед: с 12:30 до 13:30
Почта для заявок:
Добавить в закладки

Как делаются отводы

20.11.2019

Содержание


Отвод (колено) – трубодеталь для изменения направления линий. Конструкционно представляет собой сегмент трубы, изогнутый под углом 30°, 45°, 60°, 90° или 180°. Фитинги с нестандартными углами (от 2°) производятся по требованию заказчика.

Отвод используют во всех трубопроводных системах. Область его применения включает промышленные, коммунально-сетевые магистрали, насосные станции. Монтаж производят свариванием, резьбой или фланцевым соединением.

Материалом для колен производственных линий служат различные марки стали: легированная, углеродистая, нержавеющая, хромированная и др. Для дополнительной защиты от коррозии, воздействия агрессивных сред наносят специальные покрытия.

Помимо материала, на выбор детали влияют:

  • диаметр;
  • угол и радиус гиба;
  • толщина стенок;
  • длина прямых участков.

От способа изготовления зависят все прочие характеристики стальной арматуры. Как производятся отводы из труб? Их делают двумя способами – сваркой и гнутьем. Это определяет вид трубодетали:

  • крутоизогнутая;
  • гнутая (холодногнутая, горячегнутая);
  • штампосварная;
  • сварная секторная.

Горячая протяжка

Получение крутоизогнутых элементов основано на горячей обработке давлением. Заготовки притягивают через рогообразный сердечник (выгнутый конус) на гидравлических прессах. После достижения нужного изгиба корректируют форму. Обработка торцов позволяет увеличить качество детали. Её применяют и в атомной энергетике.

Крутоизогнутый фитинг производят из углеродистой, нержавеющей марок стали.

  • Радиус гиба – 1-1,5 DN, угол – 30°-90°.
  • Условный диаметр – 18-426 мм.
  • Допустимое рабочее давление – до 16 МПа.

Гибка

Гнутый фитинг имеет вид прямой трубы, изогнутой посередине. Прямолинейные участки утяжеляют элемент, затрудняют фиксацию. Заготовками служат бесшовные или сварные патрубки, в полость которых засыпают крупнозерновой песок. Это позволяет избежать овальности.

  • При холодной деформации нужный изгиб детали придается без нагрева. Максимальный угол гиба – 27°, радиус – от 15 м.
  • Горячегнутые трубодетали производят с нагревом высокочастотным током. Воздействию может подвергаться вся заготовка или только её часть. Радиус кривизны – 1,5-6 DN, угол – 2°-90°.

Гнутые колена выдерживают внутреннее давление до 100 МПа, но отличаются значительным весом.

Штамповка и сварка

Заготовкой для штампосварной арматуры служат стальные листы. Они штампуются, затем свариваются. Метод позволяет получить толстостенные изделия большого диаметра – 630-1420 мм. Применяются в нефте-, газопроводах.

  • Допустимая нагрузка – до 2,5 МПа.
  • Радиус гиба – 1,5 Ду.

Сварка секторов

Кольцевые секции соединяют сварочным аппаратом. Обилие сварных швов накладывает ограничение на допустимое давление. Оно не должно превышать 2 МПа. Колено участвует в возведении тепловых электростанций.

  • Размеры – 108-1620 мм.
  • Радиус кривизны – 1,5 DN.
Секторный отвод

Фотография секторного отвода

То, как делаются отводы, влияет на сферу их применения, эксплуатационные характеристики. Подбор арматуры также зависит от материала трубопровода. Соответствие сталей друг другу обеспечивает герметичность соединения. Поверхность изделия не должна содержать следов коррозии, трещин, раковин и других дефектов.


Оставьте заявку на расчёт цен и сроков поставки
Заказать звонок